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無紡布生產線

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硬質棉生產線

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詳細描述

硬質棉生產線工藝流程
混料機-開松機-給棉機-梳理機-鋪網機-電加熱烘箱-成卷機
硬質棉生產線單機介紹
1、YXH1770混料機
混料機由旋轉式攪拌5根輥進行開松混合,皮簾輸送。輥筒直徑295,并進行動靜平衡處理,原材料經輥筒混料均勻后有風機輸送給開松機。特點是混料均勻自動化程度高,減少勞動力,大大提高了產品的質量,并能降低成本。
2、YXK-1.5m開松機
將前道輸送初步開松混合的纖維進一步開松混合并通過梳棉風機輸送至下道工序,梳針開松,原料由混料機供給,喂入方式制動。風機輸送,喂入為皮簾,喂入由給棉機上光電控制,喂入用兩個溝槽羅拉,并有兩個彈簧加壓。開松輥直徑400,并進行動靜平衡處理,帶有輸送風道和強磁鐵。
3、YXW-給棉機
對化纖進行定量給棉,仿臺式給棉機結構,兩道光電控制,一道根據儲棉倉的儲棉量控制開松機,另一道根據震動倉儲棉倉,震動倉的儲棉量可調節。通過震動板和光電的控制使給棉機能定量,均勻地輸送給梳理機。平簾和斜簾為皮簾子。
4、YXS單錫林雙道夫雙雜亂輥梳理機
本機用于將經過開清工序處理的延綿進行充分混合,經道夫、凝聚雜亂后輸出平行或雜亂纖網供給后方機臺。設備的工作原理:為了連續均勻精確的喂入纖維絮,采用高精度梳理喂入系統,首先要有均勻定量連續不斷的棉絮通過喂棉輥,由開毛輥輸送到胸錫林抓取。胸錫林上配有2對工作輥和剝毛輥,纖網由胸錫林、工作輥、剝毛輥構成的梳理單元進行分梳,混合到轉移輥,再由轉移輥輸送至主錫林,主錫林上裝有5對工作輥和分梳輥,形成5個分梳點,對纖維進行充分的分梳,再由2組上、下道夫剝取后由剝棉羅拉剝取,最后由輸出簾子輸送到下道工序。以上的喂入輥、胸錫林、工作輥、轉移輥、主錫林、剝毛輥、道夫、剝棉羅拉、輸出簾均為單獨變頻調速。
5、PWJ鋪網機
該機按照國外同類產品設計,機架采用6mm鋼板折彎而成,鋪網簾之間加補償電機,減少纖網牽伸。往復換向用變頻控制,沖擊力小,能自動緩沖平衡換向,并配有多段速控制。底簾可調節升降,使棉網能按照所需要的單位克重均勻鋪疊到底簾上,供下一道工序使用。斜簾、平簾和大車平簾用高檔優質皮簾,底簾和環簾為木簾子。
6、電加熱烘箱
電熱管加熱特點,耗電低,出產產品質量高,蓬松性好,易操作,投資較高,紅外線加熱特點,設備造價低,操控性好,低耗電,節能。
7、YXC-3.8m成卷機
機架由鋼板焊接而成,縱向三把飛刀分切,橫向一把飛刀由電子計米器控制。并由可移動式結構便于加工棉片。結構簡單,美觀,大方。


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